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자동차 사출 성형 부품
자동차 내장재, 엔진룸 시스템, 장착 어셈블리, 실링 및 보호 용도용 맞춤형 사출 성형 부품. 쑤저우 징잔 몰드과기 유한공사는 체결 정밀도, 내구성, 일관된 조립 성능을 중심에 둔 부품에 대해 DFM, 금형 개발, 재료 선정, 시제품 제작 및 안정적 양산을 지원합니다.
제품 개요
JingZhan은 차량 관련 프로그램을 위한 도면 기반 금형 및 플라스틱 부품 공급을 지원합니다. 부품 형상, 지정 수지 및 연간 수요가 금형 레이아웃을 결정하며, 시험 검사가 합의된 치수, 외관 및 조립 기준을 확립합니다. 설계 및 제조 CAD, 도면, 결합 부품, 중요 특징 및 계획된 릴리스를 제공하십시오. 견적 및 금형 설계 전에 고객 승인 및 문서 요건을 확인하십시오. 실제 형상에 대한 충전, 냉각, 벤팅 및 이젝션을 평가한다. 수요와 금형 유지보수 비용에 따라 캐비티 수와 인서트 여부를 확인한다. Record approved corrections, dimensional results and reference samples. Agree any customer-specific PPAP or reporting scope separately; its availability is not implied by the product category. 기술 사양 생산 및 반복 공급 회사 장비 기록에는 50~500톤 열가소성 수지 성형기, CNC 및 EDM 금형 자원, CMM 및 광학 측정 장비가 포함됩니다. 프레스 선정은 수지, 사출량, 투영 면적 및 금형 레이아웃에 따릅니다. 장비 수치는 모든 부품에 공통된 공차를 설정하지 않습니다. 반복 주문은 승인된 도면, 수지 또는 컴파운드 사양, 참조 샘플 및 검사 계획을 따릅니다. 배치 식별, 필요 시 캐비티 추적, 보호 포장 및 변경 승인을 합의합니다. 고객 자격 및 특별 문서는 출하 전에 범위가 정해집니다. 툴링 투자는 개당 가격과 별도로 견적됩니다. 연간 수요와 릴리스 수량을 공유하면 캐비티 수, 조달 및 배치 비용을 함께 검토할 수 있습니다. 관련 애플리케이션 차량 관련 플러그, 커버 및 인터페이스 성형품. 맞춤형 구조, 트림 및 조립 부품. 사진은 회사 부품 예시를 보여주는 것이며, 호환 가능한 카탈로그 품목이 아닙니다. 적용 적합성과 안전성, 내구성 또는 환경 성능은 고객의 설계 및 시험 계획에 따라 확인되어야 합니다. 도면과 공급 요구 사항에 대해 논의하십시오. CAD, 수지 선호도, 중요 형상, 연간 수요량 및 릴리스 수량을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀에 문의하세요 →금형 검토부터 반복 생산까지 공급되는 자동차용 성형품
주요 가공 요구사항
완전한 제조 브리프를 준비하십시오
금형 및 공정 리스크를 검토하십시오
샘플을 생산에 연결
귀하의 부품에 대해 합의된 파라미터
파라미터
프로젝트 사양
제조 범위
맞춤형 금형 개발, 시험 승인 및 합의된 반복 부품 공급.
소재 선정
Customer-specified thermoplastic; grade, colour and required validation confirmed for each part.
엔지니어링 중점
하우징 인터페이스, 리브, 위치 결정면 및 고정 형상.
치수 및 공차
승인된 도면 및 특징별 검사 협약.
색상 및 마감
지정 등급, 색상 기준 및 외관 영역.
금형 배치
수요에 맞추어 캐비티, 인서트 및 예상 유지보수를 검토.
품질 및 납품
합의된 초물 및 로트 검사, 보호 포장 및 로트 식별.
장비, 리드 타임 및 주문 계획
계획 항목
견적 기준
DFM 검토
완전한 도면과 요구사항 제출 후 기준 3~5 영업일.
신규 금형
금형 설계 승인 및 상업적 릴리스 후 첫 금형 시험까지 약 4~8주. 수정 및 고객 검증은 별도.
주문 수량
초기 견적 계획 기준: 부품 번호, 수지 및 색상별로 500개 파일럿 또는 1,000개 반복 배치. 프로젝트 견적에 따릅니다.
반복 주문
자재와 생산 일정이 확정된 후 기준 10~15 영업일. 고객 승인, 특수 가공 및 운송은 별도입니다.
승인된 기준선에서 반복 주문 유지
이러한 부품을 사용할 수 있는 곳
기술 사양
| 공정 | 플라스틱 사출 성형 및 엘라스토머 성형 |
|---|---|
| 주요 적용 분야 | 내장재, 공기 유동 부품, 장착 부품, 커버, 캡, 커넥터 및 실링 부품 |
| 소재 지원 | 프로젝트 요구사항에 맞춰 선정된 엔지니어링 열가소성 수지 및 엘라스토머 |
| 프로젝트 범위 | DFM 검토, 금형 개발, 샘플 제작 및 양산 |
| 품질 중심 | 치수 일관성, 맞춤, 외관 및 조립 성능 |
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