센서 사출 성형 부품
초음파 유량 센서 및 기타 센싱 어셈블리용 맞춤형 사출 성형 하우징, 유로, 커버 및 연결 구조. 쑤저우 징잔 몰드과기 유한공사는 신뢰성 있는 체결, 실링, 반복 가능한 조립이 요구되는 부품에 대해 DFM, 금형 개발, 재료 선정, 시제품 제작 및 안정적 양산을 지원합니다.
제품 개요
JingZhan은 센서 어셈블리용 맞춤형 사출 성형 커버, 베이스, 리테이닝 링 및 관련 부품을 지원합니다. 부품 세트를 함께 검토하면 금형 제작 전에 내부 위치 결정, 인클로저 끼워맞춤 및 반복 주문 요구사항을 연결하는 데 도움이 됩니다. 사진은 플라스틱 및 결합 부품 예시이며, 하나의 공통 성능 사양으로 제공되는 표준 완성 센서가 아닙니다. 설계 및 제조 해당되는 경우 PCB, 센싱 소자, 케이블 및 결합 부품 데이터를 제공하십시오. 성형부가 의도치 않은 간섭 없이 부품을 위치시킬 수 있도록 지지대, 위치 결정 데이텀 및 조립 클리어런스를 정의합니다. 커버, 베이스, 유지 기능 및 모든 씰 인터페이스를 하나의 세트로 검토하십시오. 실제 조립품을 사용하여 폐쇄, 유지 및 누출 시험 요구사항에 합의하십시오. 사진에 씰이나 링이 존재한다고 해서 침입 등급이 확립되는 것은 아닙니다. 승인된 등급을 강성, 치수 안정성, 온도 및 화학적 노출에 맞춥니다. 색상, 투명도 또는 전기적 성능 요구사항은 별도로 정의하고 적절한 시험 및 합격 범위를 설정합니다. 보스, 클립 및 가느다란 형상 주위의 벽 두께 균형, 충전, 냉각 및 이형을 검토합니다. 필요 시 캐비티 식별과 합의된 치수/외관 검사를 설정하여 반복 배치를 승인된 기준선에 유지합니다. 기술 사양 생산 및 반복 공급 JingZhan의 명시된 CNC/EDM 툴룸, 사출 성형기 및 치수/비전 검사 장비는 다양한 하우징 형상에 대한 공정 옵션을 제공합니다. 견적서는 각 부품의 경로를 정의하고 수지, 사출량 및 금형에 따라 프레스를 선택합니다. 전자 장치 통합, 밀봉 작업, 교정 및 기능 센서 시험은 필요한 경우 별도로 범위를 정해야 합니다. 정기 공급 전에 부품 개정, 수지, 샘플 및 검사 계획을 승인하십시오. 조정된 부품의 경우 식별과 릴리스 수량을 일치시키십시오. 관련 수리를 기록하고 다음 생산 배치가 릴리스되기 전에 장착, 유지 또는 밀봉 인터페이스에 영향을 미치는 변경사항을 검토하십시오. 툴링 투자는 개당 가격과 별도로 견적됩니다. 연간 수요와 릴리스 수량을 공유하면 캐비티 수, 조달 및 배치 비용을 함께 검토할 수 있습니다. 관련 애플리케이션 액체 유량 또는 기포 감지 모듈용 플라스틱 인클로저 및 위치 결정 부품 개발. 산업용 또는 실험실 장비에 통합되는 맞춤형 센서 모듈 하우징. 고객 설계 모니터링 어셈블리를 위해 공급되는 관련 커버, 베이스 및 유지 부품. 납품되는 플라스틱 부품에는 그림에 표시된 배선, 씰 또는 전자 부품이 자동으로 포함되지 않습니다. 완성된 센서의 정확도, 전기적 특성, 환경 등급 및 애플리케이션 승인은 고객의 완전한 시스템과 합의된 공급 범위에 대해 확인됩니다. 도면과 공급 요구 사항에 대해 논의하십시오. CAD, 수지 선호도, 중요 형상, 연간 수요량 및 릴리스 수량을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀에 문의하세요 →완전한 어셈블리를 기반으로 제작된 성형 센서 부품
주요 가공 요구사항
내부 위치 결정 및 클리어런스 검토
림, 링 및 씰 조정
실제 사용 조건에 맞게 수지를 선정
안정적인 다중 캐비티 생산을 계획하십시오
귀하의 부품에 대해 합의된 파라미터
파라미터
프로젝트 사양
부품 범위
센서 커버, 베이스, 유지 부품, 브래킷 및 조정된 플라스틱 부품.
소재 선정
PC, ABS, PC/ABS, PA, PBT 또는 용도와 등급에 따라 선택되는 기타 명시된 수지.
설계 입력
승인된 부품 도면, 조립 정보 및 기능상 중요한 특징.
인터페이스
내부 지지대, 장착 기준, 케이블 출구, 유지 및 모든 밀봉 표면.
공차 및 합격 기준
도면별 요구사항, 참조 샘플 및 합의된 검사 방법.
금형 계획
DFM 시 캐비티 수, 인서트 구조, 게이트 배치 및 정비성을 검토합니다.
공급 범위
Plastic components or coordinated sets; assembly and non-plastic parts only if expressly quoted.
포장 및 기록
마찰 또는 변형에 대한 보호, 부품 개정, 재료 및 범위가 지정된 로트 기록.

장비, 리드 타임 및 주문 계획
계획 항목
견적 기준
DFM 검토
완전한 도면과 요구사항 제출 후 기준 3~5 영업일.
신규 금형
금형 설계 승인 및 상업적 출시 후 첫 번째 성형 시험까지 잠정 4~8주. 수정 및 고객 검증은 추가됩니다.
주문 수량
초기 견적 계획 기준: 부품 번호, 수지 및 색상별로 500개 파일럿 또는 1,000개 반복 배치. 프로젝트 견적에 따릅니다.
반복 주문
자재와 생산 일정이 확정된 후 기준 10~15 영업일. 고객 승인, 특수 가공 및 운송은 별도입니다.

승인된 기준선에서 반복 주문 유지
이러한 부품을 사용할 수 있는 곳

기술 사양
| 공정 | 정밀 플라스틱 사출 성형 |
|---|---|
| 주요 적용 분야 | 유량 센서 하우징, 유로, 커버, 커넥터 및 장착 부품 |
| 소재 지원 | 적용 요구사항에 맞춰 선정된 엔지니어링 열가소성 수지 |
| 프로젝트 범위 | DFM 검토, 금형 개발, 샘플 제작 및 양산 |
| 품질 중심 | 실링 계면, 치수 일관성 및 반복 가능한 조립 |
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